Основные Характеристики:

        Гранулятор с конвейером, агломератором и системой водно-кольцевой резки предназначен для грануляции всех полиолефинов и технических пластмасс, таких как ПЭ, ПП, ПА и PS. Гранулятор идеально подходит для обработки гигроскопичных, влажных, и / или предварительно измельченных материалов.

       Гранулятор оборудован агломератором, барабан которого тангенциально (по касательной) установлен в экструдере. 

      Поступающий в агломератор материал измельчается, высушивается и термически уплотняется. 

      Дисковый нож, расположенный в нижней части барабана, вращающийся с высокой скоростью, разрезает материал. Тепло от процесса резания и трения сушит материал и поднимает температуру почти до точки плавления. 

Скорость подачи материала регулируется автоматически в зависимости от нагрузки на двигатель агломератора, и спрессованный материал непрерывно подают в экструдер.

        Конструкция агломератора включает в себя самую современную автоматику, что позволяет предотвращать поломки и остановки из-за перегрузок. Каждый гранулятор может быть оснащен камерой дегазации, принудительной вакуумной дегазацией, полностью автоматическим безостановочным фильтром.

        Водно-кольцевая резка гранулятора соединяется непосредственно с выходом экструдера, безостановочным фильтром или насосом расплава через короткий адаптер, позволяющий расплаву горизонтально протекать от экструдера к пластине фильеры.

       Грамотно оптимизированная конструкция гранулятора сводит к минимуму потерю давления между экструдером и экструзионной пластиной и равномерно распределяет поток полимера в каждое отверстие фильеры.

      Водно-кольцевые системы (называемые также водно-кольцевые грануляторы ) подходят для обработки широкого спектра полимеров и обладают целым рядом преимуществ по сравнению со стренговой резкой гранул:

1. Простой запуск: отсутствуют нити, отсутствие проблем с синхронизацией оборудования.

2. Процесс не чувствителен к прерыванию потока расплава.

3. Непрерывное производство: высокая производительность.

4. Эксклюзивная конструкция ножей: применяемые ножи легко настраиваются, имеют длительный срок службы.

5. Горячая резка в воздухе позволяет экономить электроэнергию по сравнению с холодной или подводной резкой.

                                   Работа водно-кольцевой системы

        Расплав проходит через штампованные отверстия, расположенные по кругу. Лезвия, работая непосредственно на поверхности экструзионной пластины, разрезают расплав на гранулы.  Далее через поток охлаждающей воды гранула попадает на центрифугу. Вода нагнетается по касательной и образует на поверхности замкнутую водяную пленку. Эта пленка воды прижимает гранулы к наружной стороне камеры и перемещает их в центробежную сушилку.  Такая конструкция позволяет предотвратить слипание гранул и способствует быстрому охлаждению. Время выдержки гранул в охлаждающей воде регулируется и зависит от пропускной способности.

      В центробежной сушилке происходит отделение воды, которая стекает обратно через систему фильтрации в специальный бак для технологической воды. После охлаждения с помощью теплообменника она подается для повторного использования в гранулирующей камере.