Главная
О компании
Каталог оборудования
Линия по переработке ПЭТ бутылок (Модель Start)
Линия по переработке ПЭТ бутылок (Модель Norm)
Линия мойки и дробления пластиковых отходов
Гранулятор для пластмасс (ПП / ПЭ)
Оборудование для переработки шин в крошку (полуавтоматическое)
Оборудование для переработки шин в крошку (автоматическое)
Оборудование для производства резиновой плитки
Шредер для пластмасс
Линия для производства полиэтиленовых труб
Миксер для смешивания гранулированного сырья
Миксер двухстадийный для гранулированного сырья
Системы сушки и обезвоживания пластиковых отходов
Дробилка для пластмасс
Станок для перемотки и нарезки скотча
Шнековые пары
Биметаллические одиночные шнеки и цилиндры
Биметаллические двойные шнеки и цилиндры
Двойные конические шнековые пары
Двойные параллельные шнековые пары
Шнеки и цилиндры для экструдеров
Шнеки и цилиндры для термопластавтоматов
Шнеки и цилиндры для переработки резины
Доставка из Китая
Статьи
Контакты

Линия мойки и дробления пластиковых отходов

Линия мойки и дробления пластиковых отходов


Наша линия мойки и дробления применяется для утилизации отходов пластика, таких как пластиковые пакеты, сельскохозяйственные пленки, тканые мешки, различная пластиковая упаковка и т.д.
Производственная линия высокого качества с сертификацией CE и ISO 9001Она разработана и изготовлена нашей компанией в полном соответствии с Европейскими технологиями и имеет следующие особенности:
-высокая эффективность,
-стабильная работа,
-низкое содержание влаги в готовой продукции (менее 5%).
При изготовлении оборудования мы используем коррозионностойкую нержавеющую сталь хорошего качества (SUS-304, толщиной более 3 мм) которая позволяет обеспечить длительный срок службы линии мойки.

Перечень оборудования и детали

1. Разбиватель кип: PP / PE пленки часто прибывают на линию мойки в кипахНекоторые пленки, такие как LDPE / LLDPE уплотняются в большие пучки, связанные друг с другом. Перед началом работы такие тюки (кипы) должны быть раскрыты. Это можно сделать либо вручную, либо с помощью разбивателя кип.
2. Дробилка: Пластиковая дробилка измельчает ПП / ПЭ пленки на мелкие кусочки. Процесс уменьшения размеров имеет важное значение в работе линии мойки, так как длинные куски пластиковой пленки могут легко запутаться на транспортерах и ротационных частях оборудования. Чтобы не допустить этого, пластиковая дробилка режет пленку PP / PE на куски, равные приблизительно 10-20мм. В целях дальнейшего совершенствования этого процесса, мы реализовали использование влажного дробления, где вода непрерывно подается в режущую камеру. Это не только частично очищает пленку, но поступающая в дробилку вода действует как смазка для снижения трения и восстановления теплового режима.
3. Шредер двухвальный/одновальный. Наши промышленные измельчители одновальные и двухвальные предназначены для переработки больших объемов плёнки, а также пленки которая имеет более высокий уровень загрязнения.
4.Высокоскоростная фрикционная мойка: Первоначально разработанная в Германии фрикционная мойка дорабатывалась на протяжении многих лет. Эта мощная машина обладает уникальной способностью производить полную очистку PP / PE пленки от грязи, мусора, бумаги и картона.
5. Ванна флотации: Существенная часть линии мойки и дробления ПЭ пленки. Ёмкость с водой является основной составляющей линии. Применяемая вода используется в качестве среды, в которой ПП / ПЭ плавающие пленки отделяются от загрязняющих веществ, которые оседают на дно (песок, камни, стекла, металлы и другие пластики, такие как PET, PA, PS и т.д.)
6. Агрегат отжима воды: Первый этап в процессе сушки. Агрегат обезвоживания использует центробежную силу для удаления большей части воды из PP / PE пленки
7. Обезвоживающий винтовой пресс: Другой тип обезвоживающей машины. Винтовой пресс использует давление для удаления воды из пленки.
8. Узел тепловой сушки: Пленка обезвоживается, проходя через серию труб из нержавеющей стали. Вместе с пленкой в трубы подается горячий воздух, под действием которого происходит процесс сушки. Наша система сушки позволяет уменьшить содержание влаги до менее 3%. Это заключительный процесс подготовки пленки, прежде чем она поступит на хранение или будет переработана в гранулу с помощью гранулятора.
9. Бункер: Резервуар для хранения чистых, сухих кусков ПП или полиэтиленовой пленки.

 

Основные технические характеристики:

Производительность (кг/ч)

Установленная мощность

Занимаемая площадь (м2)

Кол-во рабочих

Сжатый воздух
(м2/мин)

Расход воды(м3/ч)

300

100

100

5*

0.5

3

500

150

150

6*

0.7

4.5

1000

250

200

8*

1

6

 

 

Получите Ваше коммерческое предложение просто заполнив форму:

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено