Главная
Каталог оборудования
Линия по переработке ПЭТ бутылок (Модель Start)
Линия по переработке ПЭТ бутылок (Модель Norm)
Линия мойки и дробления пластиковых отходов
Гранулятор для пластмасс (ПП / ПЭ)
Гранулятор для ПЭТ
Линия по производству нити (ворса) для щеток из ПЭТ хлопьев
Линия для производства полиэтиленовых труб
Линия по производству ПВХ труб
Линия для производства гофрированных труб из ПВХ
Оборудование для переработки шин в крошку (полуавтоматическое)
Оборудование для переработки шин в крошку (автоматическое)
Оборудование для производства резиновой плитки
Шредер для пластмасс
Миксер для смешивания гранулированного сырья
Миксер двухстадийный для гранулированного сырья
Системы сушки и обезвоживания пластиковых отходов
Дробилка для пластмасс
Станок для перемотки и нарезки скотча
Шнековые пары
Биметаллические одиночные шнеки и цилиндры
Биметаллические двойные шнеки и цилиндры
Двойные конические шнековые пары
Двойные параллельные шнековые пары
Шнеки и цилиндры для экструдеров
Шнеки и цилиндры для термопластавтоматов
Шнеки и цилиндры для переработки резины
Доставка из Китая
Статьи
О компании
Контакты

Методы переработки пластиковых отходов.

Методы переработки пластиковых отходов.

Пластик - это органический полимерный материал, широко используемый при изготовлении изделий различной формы. При их производстве используются различные процессы переработки пластмасс, в том числе экструзия, литье, механическая переработка


Современные пластики (полимеры) имеют ряд преимуществ, таких как высокая прочность на единицу веса, хорошие электроизоляционные свойства, водостойкость, высокая химическая стойкость, а в некоторых случаях хорошая термическая стойкость. Собственные полимерные композиции характеризуются высокой коррозионной стойкостью.
Характеристики полимеров зависят от их структуры и степени поляризации. Линейные и разветвленные полимеры являются термопластичными, а сшитые полимеры являются термореактивными - они приобретают твердость при нагревании. Более 80% производимого пластика является термопластичным, в том числе: полиэтилен высокой плотности (HDPE), широко используемый для производства труб, автомобильных топливных баков, бутылок, игрушек; полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), используемый для производства полиэтиленовых пакетов, фольги, гибкой тары; полиэтилентерефталат (ПЭТФ), который используется для изготовления бутылок, ковров и упаковки пищевых продуктов; полипропилен (ПП) - используется при изготовлении пищевых коробок, бутылок, автозапчастей; полистирол (PS), используется для изготовления контейнеров для йогурта, крышек дисков, чашки и тарелки; поливинилхлорид (ПВХ) - используется для изготовления оконных рам, напольных покрытий, изоляции кабелей, кредитных карт и медицинских изделий.
Термореактивные полимеры (реактопласты) составляют 20% производимых пластиков. Они закалены и не могут быть расплавлены или перемоделированы, поэтому их трудно утилизировать.
 В настоящее время нефтепродукты в основном используются при производстве пластмасс, хотя пластик изначально изготавливался из целлюлозы.

Почему пластик должен быть переработан?

Потребление пластика за последние три десятилетия увеличилось невероятными темпами. В Европе и Америке недостаточные нефтяные ресурсы используются для производства огромного количества пластмасс, чтобы производить еще более широкий ассортимент продукции. Многие приложения предназначены для устройств, жизненный цикл которых составляет менее года, а затем они отбрасываются. В большинстве случаев утилизация этих пластиковых отходов экономически нецелесообразна. В промышленности (например, в автомобильной промышленности) имеется тенденция к повторному использованию и переработке пластмасс по экономическим и экологическим причинам. Основная проблема в использовании пластмассовых изделий заключается в том, что для их производства используется невозобновляемый ресурс, который в то же время не деградирует или процесс биоразложения очень медленный.
Несмотря на быстрый рост потребления полимерных изделий в развитых странах, потребление пластика на душу населения значительно меньше, чем в промышленно развитых странах. Однако эти пластмассы часто изготавливаются из дорогого импортного сырья. В развитых странах сфера переработки намного шире, и это связано с несколькими факторами:
• Во многих странах существует культура переработки, а также система сбора, очистки и повторного использования отходов и использованных материалов;
• Существует меньше законов для контроля качества переработанных материалов;
• Низкая стоимость сырья дает преимущество конкурентам производителей.
В развитых странах увеличение потребления пластиковых изделий приводит к увеличению переработки отходов.

Перерабатываемый пластик

Не все пластмассы пригодны для вторичной переработки. Как правило, этому процессу могут подвергаться только четыре типа полимеров: полиэтилен (высокой и низкой плотности), полипропилен, полистирол, поливинилхлорид.
 Основная проблема с переработкой пластика заключается в том, что он обычно состоит из нескольких типов полимеров. Кроме того, чтобы получить большее сопротивление, в него часто добавляют нити из разных материалов. В этих случаях трудно разделить материалы.
Основными источниками пластиковых отходов являются промышленность и сектор домашних хозяйств. Промышленные отходы (или первичные отходы) часто получают в результате процессов, связанных с переработкой большого количества пластмасс. Отходы или отходы, как правило, имеют очень хорошие характеристики рециркуляции и могут быть легко очищены. Бытовые отходы можно собирать в жилых районах - на улицах, в парках и на свалках.

Коды утилизации

Почти на каждом пластмассовом изделии имеется напечатанный символ, дающий информацию о типе полимера, из которого он состоит. Сам символ представляет собой треугольник, состоящий из трех стрелок с числом в середине. Поскольку этот треугольник связан с переработкой, люди часто неверно истолковывают его как признак того, что упаковка может быть переработана. На практике этот символ представляет собой идентификационный код, используемый при производстве пластика, и часто обозначает тип используемого пластика. Как правило, продукты с номером 7 не могут быть повторно использованы.

Сортировка

Для успешного функционирования установок по переработке пластика все виды полимеров необходимо обрабатывать отдельно. Причина этого в том, что каждый тип пластика содержит разные материалы с разными температурами плавления. Например, только один пластиковый кувшин может загрязнить целую партию мягких бутылок. На данном этапе существует очень мало методов механической сортировки. Вместо этого заводы полагаются на ручное разделение, которое является дорогостоящим и неопределенным. В результате вторичная переработка пластмасс остается экономически нереальной по сравнению с переработкой металлов и бумаги, где такая точность не требуется.

 
Методы уменьшения размера пластиковых отходов.

Предварительная подготовка пластиковых отходов, предназначенных для переработки, включает уменьшение их размера. На практике несколько методов используются для уменьшения размера пластиковых отходов:
• Резка. Используется в основном для первоначального уменьшения размера. Резка обычно осуществляется с помощью ножниц, пил и т.д .;
• Дробление. Относится к обработке отходов с меньшими размерами. Используются машины, состоящие из серии вращающихся лопастей, приводимых в движение электродвигателем;
• Агломерация. Это перемоделирование пластика при нагревании с последующим быстрым охлаждением и резкой мелких кусочков. Как правило, процесс выполняется на одной машине, и полученный материал является грубым и неоднородным.

Дополнительные методы экструзии и гранулирования включены в дополнительные технологии для переработки пластиковых отходов. Целью экструзии является гомогенизация регенерированного полимера и получение материала, который легко обрабатывается. Переработанный пластик помещается в экструдер, где он нагревается до мягкости, а затем пропускается через фильеру. Полученные стренги охлаждают в ванне с водой и нарезают на гранулы (пеллеты).
 Полученные пеллеты применяют для использования в производстве новых продуктов.
 
Производство переработанных пластмассовых изделий.

 Переработанные пластмассовые изделия из пластмассы включают экструзию, литье под давлением, дробеструйную обработку и литье.
Процесс экструзии новых продуктов аналогичен приготовлению материалов перед гранулированием, с той разницей, что полученный продукт имеет форму непрерывной трубки, например, трубопровода или шланга. В этом процессе рециркулированный материал пропускается через нагретую трубку с помощью спирального шнека, после чего полимер продавливается через матрицу. Матрица разработана таким образом, чтобы конечный продукт имел определенные размеры, которые можно изменить.

Процесс литья под давлением включает несколько этапов. Первый этап идентичен экструзии, но здесь полимер с помощью сопла выдавливается под давлением из  фильеры, причем скорость подачи строго регулируется. Этот тип производственного оборудования используется для таких предметов, как чашки, тарелки, ведра и так далее.
При струйной обработке небольшой кусок заготовки помещают в середину матрицы, состоящей из двух частей, которые имеют форму конечного продукта. Подавая сжатый воздух, заготовка расширяется, пока не достигнет желаемой формы и размеров. Этот метод используется для производства закрытых контейнеров, таких как, например, бутылки.
Формование, с технической точки зрения, является гораздо более сложным процессом и имеет различные разновидности по сравнению с вышеописанными способами.  Качество переработанных материалов

В отличие от металлов, качество пластика уменьшается с каждой последующей переработкой, поэтому он имеет определенный жизненный цикл в зависимости от типа продукта, который будет преобразован. Например, пластиковые бутылки могут быть превращены в упаковочный материал для продуктов питания и напитков, который, в свою очередь, может быть переработан в материал для изготовления туб или игрушек. Ограниченное использование переработанного пластика может стать препятствием для производителей в предоставлении необходимого количества пластика для поддержки процесса утилизации.

Стоит также учитывать тот факт, что даже при правильной сортировке пластмассы некоторые вещества могут загрязнять переработанный продукт. Крышка от бутылки или пластиковый пакет, в который были собраны бутылки для вторичной переработки, могут остановить процесс. Серьезную проблему также вызывают остатки пищевых продуктов или химикатов на стенках бутылок для утилизации.

В связи с этим среди специалистов в данной области, учитывая трудности в переработке пластмасс и тот факт, что пластиковые отходы обычно имеют высокую теплотворную способность, возникает вопрос о том, является ли более целесообразным сжигать некоторые смешанные пластмассы для производства энергии, а не для переработки.